4MM鋼化超白玻璃生產(chǎn)流程
1、 開(kāi)料——玻璃原材料規(guī)格為2440*3660，要把玻璃分解切成1102 x 654 這個(gè)規(guī)格，然后雙面覆膜保護(hù)表面質(zhì)量；
2、 磨邊，倒R5*4安全角——玻璃開(kāi)料出來(lái)邊角料沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理時(shí)很鋒利的，磨邊是采用玻璃雙邊機(jī)把四條邊磨平滑不割手，磨邊時(shí)候由于
各個(gè)磨輪磨損深度不一就會(huì)造成玻璃尺寸會(huì)有+0 -1MM的誤差，其中是玻璃尺寸越大誤差就越大，反之玻璃尺寸越小尺寸就越準(zhǔn)。倒角是
用玻璃異形機(jī)用專用磨輪把玻璃四個(gè)角打平滑。
3、 清洗——把玻璃覆膜撕開(kāi)，用玻璃專用清洗設(shè)備清洗玻璃，玻璃在生產(chǎn)過(guò)程中表面會(huì)殘留水印跟其他一些難處理的污垢，在玻璃清洗液
中加入百分之一的玻璃專用氫氟酸就可以輕易解決上述問(wèn)題，玻璃經(jīng)過(guò)清洗過(guò)程用熱風(fēng)吹干，每片玻璃再用拷貝紙隔開(kāi)包裝就進(jìn)入下一道
工序—鋼化；
4、 鋼化——是將普通玻璃進(jìn)行加熱并急冷處理后改變玻璃內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)變化使玻璃達(dá)到強(qiáng)度成倍加強(qiáng)的效果。鋼化玻璃具有以下特點(diǎn)
安全性： 玻璃破碎后成類似蜂窩狀的碎小鈍角顆粒，對(duì)人體不會(huì)造成重大傷害。
高強(qiáng)度： 鋼化玻璃強(qiáng)度一般是普通玻璃的4-5倍。
撓 度： 比普通玻璃大3-4倍。
熱穩(wěn)定性：鋼化玻璃具有良好的熱穩(wěn)定性，能承受的溫度是普通玻璃的3倍，可承受250℃溫差變化。
具體加工過(guò)程是：玻璃經(jīng)過(guò)鋼化設(shè)備上片臺(tái)進(jìn)入玻璃加溫區(qū)，4MM玻璃加溫要升高到725°至735°，加溫時(shí)間大約需要140-160秒，然
后進(jìn)入急冷區(qū) 急冷過(guò)程是用8000Pa的風(fēng)壓在20秒的時(shí)間內(nèi)把玻璃用風(fēng)冷的方式把玻璃冷卻到正常溫度，然后進(jìn)入下片區(qū)簡(jiǎn)單包裝待
檢查。
5、 質(zhì)量檢查：玻璃在生產(chǎn)過(guò)程中一般就存在兩個(gè)問(wèn)題：1、表面劃傷，我們檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)是表面無(wú)明顯劃痕。2、尺寸誤差，我司針對(duì)貴司這
個(gè)尺寸的尺寸誤差是控制在+0 -1MM的誤差范圍內(nèi)。我司出廠玻璃檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為全檢，流程是：玻璃背光專業(yè)人員仔細(xì)檢查玻璃表面問(wèn)題并
用拉尺檢查尺寸，確認(rèn)質(zhì)量無(wú)問(wèn)題再在玻璃雙面覆膜。
6、 包裝：玻璃雙面覆膜的基礎(chǔ)上玻璃與玻璃之間再用玻璃專用拷貝紙隔開(kāi)，再五片一小包，然后定制跟玻璃尺寸大小的專用木箱100片
一箱包裝。
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